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一、熱量單位換算
1、常用熱量單位介紹
A、焦耳（J）、千焦（KJ）、吉焦（GJ），工程計算廣為采用，國際單位制。熱力 計算、熱計量、熱量化驗等實際操作中常見，國家標準及圖表、線圖查詢等規(guī)范性技術(shù)文件中主要表達的單位。但是，其他導(dǎo)出單位及工程**慣相互交織，使得這種單位在今天熱力計算中不是很方便。
B、瓦特（W）、千瓦(KW)、兆瓦（MW），工程導(dǎo)出單位，是供熱工程常用單位， 如熱水鍋爐熱容量：7MW、14MW、29MW、56MW...等，**慣上常說到的10t、20t、40t、80t...等鍋爐,相當于同類容量蒸汽鍋爐的設(shè)計出力.工程上熱水鍋爐和換熱站熱計量儀表、暖通供熱設(shè)計計算、估算、供熱指標等，廣泛采用。
C、卡（car)、千卡（Kcal)...,已經(jīng)淘汰的熱量單位,但是工程中還在使用,特別是大量 的技術(shù)書籍,例如煤的標準發(fā)熱量7000Kcal。
2、基本計算公式
1W=0.86Kcal，1KW=860Kcal，1Kcal=1.163W;
1t飽和蒸汽=0.7MW=700KW=2.5GJ=60萬Kcal;
1kg標煤=7000Kcal=29300KJ=29.3MJ=0.0293GJ=8141W=8.141KW;
1GJ=1000MJ；1MJ=1000KJ；1KJ=1000J
1Kcal=4.1868KJ 1W=3.6J（熱工當量，不是物理關(guān)系，但熱力計算常用）
3、常用單位換算
4、制冷機熱量換算
1美國冷噸=3024千卡/小時（kcal/h）=3.517千瓦（KW）
1日本冷噸=3320千卡/小時（kcal/h）=3.861千瓦（KW）
1冷噸就是使1噸0℃的水在24小時內(nèi)變?yōu)?/font>0℃的冰所需要的制冷量。）
1馬力（或1匹馬功率）=735.5瓦（W）=0.7355千瓦（KW）
1千卡/小時（kcal/h）=1.163瓦（W）
二、壓力單位換算
1、1Mpa=1000Kpa；1Kpa=1000pa
2、1標準大氣壓=0.1Mp=1標準大氣壓
1標準大氣壓=1公斤壓力=100Kpa=1bar
1mmHg = 13.6mmH20 = 133.32 Pa（帕）
1mmH20=10Pa（帕）
1KPa=1000Pa=100mmH20（毫米水柱）
1bar=1000mbar
1mbar=0.1kpa=100pa
三、各系統(tǒng)優(yōu)勢
1、控制系統(tǒng)
1）全部采用弱電信號控制，安全可靠。
2）可提供上位機聯(lián)網(wǎng)控制，提供遠傳接口（標準RS485），開放通訊協(xié)議 3）鍋爐保護齊全：鍋爐缺水保護、鍋爐超壓保護等
4）鍋爐控制系統(tǒng)由廠家配套，保證鍋爐控制系統(tǒng)與鍋爐配套保證鍋爐系統(tǒng)安全可靠 （廠家嚴禁控制系統(tǒng)由經(jīng)銷商自行配套）
2、設(shè)備安裝
１）所有法蘭、螺栓采用國標1.6MPa法蘭螺栓；所有螺栓墊片為兩平一彈，所有螺 安裝方向一致；
2）所有蒸汽管道使用鋼制墊片，熱水溫度高于80度使用鋼墊子，低于80度使用橡
膠墊子；
3）所有水泵及設(shè)備減震墊為10mm厚橡膠板；
4）介質(zhì)溫度低于120度時，設(shè)備及管道表面刷防銹漆，介質(zhì)溫度高于120度時，設(shè) 及管道表面刷高溫防銹漆
3、鍋爐房設(shè)計
1）鍋爐房 1-4噸設(shè)計爐前間距為2.5米，鍋爐兩側(cè)及后部通道為0.8米 6-20噸鍋爐設(shè)計爐前間距為3米，鍋爐兩側(cè)及后部通道為1.5米
2）鍋爐房處于地下、半地下、地下室、半地下室，嚴禁選用液化石油氣或相對密度 或等于0.75的氣體燃料。（天然氣相對密度為0.58-0.62）（液化石油氣的相對密 度為1.5-2.5)
3）燃氣調(diào)壓柜應(yīng)設(shè)立在有圍護的露天場地上或獨立的建、構(gòu)筑物內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置在地
下建、構(gòu)筑物內(nèi)，燃氣調(diào)壓柜距離建筑物的水平間距為4米，距重要公共建筑或一類高層民用建筑8m《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》(GB50028-2006)表6.6.3
4）鍋爐房排風：通風裝置必須防爆
A、燃油鍋爐房正常換氣次數(shù)每小時不少于3次，故障換氣次數(shù)每小時不少于6次
B、燃氣鍋爐房及半地下或半地下室鍋爐房正常換氣次數(shù)每小時不少于6次， 故障換氣次數(shù)每小時不少于12次；
C、地下或地下室鍋爐房換氣次數(shù)每小時不少于12次
D、送入鍋爐房的新風總量大于鍋爐房3次的換氣量
E、燃氣調(diào)壓間應(yīng)有每小時不低于3次的換氣量，當自然通風不能滿足要求時，應(yīng)設(shè)置機械通風裝置，并且每小時換氣不少于12次
4、燃燒機
1）燃燒機全部采用歐美原裝進口，保證產(chǎn)品質(zhì)量（意大利利亞路，芬蘭奧林等）
2）燃燒機廠家配置，并且在廠里進行預(yù)調(diào)試，保證鍋爐出力及燃燒機性能 （廠家嚴禁鍋爐燃燒機經(jīng)銷商自行配套）
3）燃燒機配套閥組全部采用德國ＤＵＮＳ（頓什）的燃氣閥組，相比西門子及國內(nèi) 燃氣閥組，頓什閥組質(zhì)量可靠，帶燃氣檢漏等優(yōu)點
5、設(shè)備制造
1）波紋爐膽、三回程、濕背式鍋爐，增加換熱面積提高鍋爐熱效率
2）煙氣節(jié)能器為原廠制造，配套鍋爐生產(chǎn)，場內(nèi)進行測試，提高鍋爐效率2-3%
3）全自動鍋爐焊接，每次焊接后的檢測，保證焊接質(zhì)量。檢測設(shè)備
6、系統(tǒng)
1）蒸汽系統(tǒng)
A、工藝使用蒸汽：通過分氣缸直接接入使用蒸汽設(shè)備 蒸汽使用流程為：鍋爐→分氣缸→設(shè)備→疏水器→冷凝水→軟化水箱→鍋爐給 水泵→鍋爐
B、采暖（或中央熱水）使用蒸汽：
1次側(cè)蒸汽使用流程蒸汽由鍋爐→分氣缸→汽水板換（容積式換熱器）→疏水 器→冷凝水→軟化水箱→鍋爐給水泵→鍋爐
2次側(cè)熱水介質(zhì)流程：集水器（回水）→水泵→板式換熱器（容積式換熱器）→分水器（出水）
2）承壓熱水系統(tǒng)
A、直接供暖（中央熱水）系統(tǒng)： 集水器（回水）→水泵→除污器→鍋爐→分水器（出水）
B、間接供暖（中央熱水）系統(tǒng)
1次側(cè)（集水器）回水→除污器→水泵→鍋爐→分水器（出水）→板式換熱器 （容積式換熱器）→回水
2次側(cè)熱水介質(zhì)流程：集水器（回水）→水泵→板式換熱器（容積式換熱器） 分水器）→回水
3）常壓熱水系統(tǒng) 間接供暖（中央熱水）系統(tǒng)
1次側(cè)（集水器）回水→除污器→水泵→鍋爐→分水器（出水）→板式換熱器 （容積式換熱器）→回水
2次側(cè)熱水介質(zhì)流程：集水器（回水）→水泵→板式換熱器（容積式換熱器） 分水器）→回水
4）常壓間接式熱水系統(tǒng)（真空鍋爐系統(tǒng)） 直接供暖（中央熱水）系統(tǒng)： 集水器（回水）→水泵→除污器→鍋爐→分水器（出水）
四、常用參數(shù)了解
1、過量空氣系數(shù)
過量空氣系數(shù)：燃料燃燒時實際供給的空氣量與理論空氣量之比
α=燃燒1kg燃料所實際供給的空氣質(zhì)量/完全燃燒1kg燃料所需的理論空氣質(zhì)量
由上面的定義表達式可知：無論使用任何燃料，凡過量空氣系數(shù)α=1的可燃混合氣即為 理論混合氣，此時燃料與空氣中的氧氣完全燃燒；α<1的為濃混合氣；α>1的則為稀混合氣過量系數(shù)一般越大燃燒效率越好
過量系數(shù)由燃料性質(zhì)和燃燒方法決定
2、微正壓燃燒鍋爐
運行中鍋爐的燃燒室與煙道中的煙氣壓力高于大氣壓力200一400帕的鍋爐， 稱為微正壓燃燒鍋爐。微正壓燃燒鍋爐無吸風機。它利用送風機產(chǎn)生的壓力克服 風道和煙道的阻力。
微正壓燃燒爐的燃燒和煙氣側(cè)傳熱，都是在正壓下進行的。因此，燃燒和傳熱都 可得到強化，對提高鍋爐效率、減小低溫腐蝕有利。再加煙氣比容減小，可使燃 燒室和煙道體積縮小，對制造大容量鍋爐有利。微正壓燃燒爐的爐墻工作條件差， 對密封要求高，使其發(fā)展受到限制。
3、負壓燃燒鍋爐
運行中鍋爐的燃燒室和煙道中的煙氣壓力低于大氣壓力的鍋爐，稱為負壓燃燒鍋 爐。它利用吸風機產(chǎn)生的抽力克服燃燒室和煙道的阻力。運行中，燃燒室上部負 壓維持在20一50帕。后部煙道負壓隨鍋爐負荷增大而增大。
負壓燃燒鍋爐受熱面密封結(jié)構(gòu)簡單，在正常工況下，火焰不會外竄。因此，各看 火孔不必裝特殊的密封裝置。但爐外空氣容易從爐墻的不嚴密處漏人爐膛和煙道， 使鍋爐的熱效率降低。
4、鍋爐背壓
爐膛背壓即鍋爐爐側(cè)燃燒室的壓力，由燃燒室的通風方式?jīng)Q定。
鍋爐通風方式分為
（1）自然通風（不裝風機）；
（2）平衡通風（有引風機和鼓風機）
（3）微正壓通風（只有鼓風機）
前兩種通風方式爐膛為負壓（也可視爐膛背壓為零）；微正壓通風爐膛為正壓，壓力值即是爐膛背壓值。爐膛背壓就是微正壓鍋爐從爐膛到排煙口煙氣流動的阻力。
5、燃氣調(diào)壓柜距離建筑物的水平間距
《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》(GB50028-2006)表6.6.3
調(diào)壓站(含調(diào)壓柜)與其他建筑物、構(gòu)筑物水平凈距4(m)
距重要公共建筑或一類高層民用建筑8m